La IA ya transforma la logística en Uruguay

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La inteligencia artificial en Uruguay empieza a incorporarse a operaciones concretas del agro, la energía, los puertos y la industria. Drones, sensores y robots ya ayudan a detectar fallas, vigilar infraestructura y realizar inspecciones en zonas de riesgo.

El cambio forma parte de la estrategia AI First de SONDA. El modelo combina agentes inteligentes, análisis de datos y robótica autónoma.

La propuesta busca llevar la tecnología a tareas diarias. El objetivo es obtener información útil y actuar antes de que aparezcan problemas.

Drones para vigilar grandes superficies

El agro es uno de los sectores donde estas herramientas pueden tener un impacto directo.

Uruguay cuenta con grandes extensiones de terreno. Supervisarlas requiere tiempo y recursos. Los drones permiten cubrir esas áreas con mayor rapidez.

También incorporan herramientas como la termografía y los sensores LiDAR. Estos sistemas permiten obtener información sobre cultivos, instalaciones e infraestructura.

La tecnología también se aplica al sector energético. Uruguay cuenta con parques eólicos, plantas solares y redes de transmisión distribuidas por el territorio.

Los sensores pueden detectar señales que anticipan una falla. Esto permite programar tareas de mantenimiento antes de que ocurra una interrupción.

La IA también llega a los puertos

La inteligencia artificial en Uruguay encuentra otro campo de aplicación en la logística portuaria y las zonas francas.

Entre las herramientas utilizadas aparecen los inventarios autónomos de patios y la visión artificial para revisar contenedores.

También se emplean gemelos digitales. Estos permiten representar operaciones y analizar posibles escenarios de congestión.

Para el comercio exterior, anticipar una congestión puede facilitar la planificación. También puede reducir tiempos de espera y movimientos innecesarios.

Robots para reducir riesgos

En industrias como la celulosa, los frigoríficos y la refinación, la tecnología tiene otro objetivo: proteger a los trabajadores.

Los robots pueden ingresar a tanques y espacios confinados. También pueden realizar inspecciones en lugares elevados.

De esta forma, algunas tareas dejan de requerir la presencia física de una persona.

El trabajador puede concentrarse entonces en revisar los datos y decidir qué acciones tomar.

El desafío es controlar los sistemas

La automatización también genera nuevos riesgos. Uno de ellos es la ciberseguridad.

Cada dispositivo conectado puede convertirse en un nuevo punto de acceso para un ataque. Por eso, la seguridad debe formar parte del diseño de estos sistemas.

También es necesario establecer límites para la autonomía de la tecnología. Algunas decisiones pueden ejecutarse automáticamente. Otras requieren la aprobación de una persona.

El avance de estas herramientas muestra un cambio en la forma de entender la IA. Ya no se trata únicamente de asistentes o chatbots.

La tecnología comienza a participar en operaciones físicas. Puede detectar una falla, anticipar una congestión o realizar una inspección peligrosa.

Para empresas y operadores logísticos, el desafío será aprovechar esa capacidad sin perder el control sobre los procesos. La combinación entre datos, automatización y supervisión humana será clave para lograr operaciones más seguras y previsibles.


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